Inovacija svjetskog procesa elektrotehničkog čelika
Oct 30, 2023
Ostavite poruku
Inovacija svjetskog procesa elektrotehničkog čelika
Više od 100 godina povijesti proizvodnje elektrotehničkog čelika također je povijest neprekidnih inovacija procesa, od toplo valjanog silikonskog čeličnog lima do hladno valjane električne čelične trake prva je velika promjena procesa, nakon usvajanja postupka hladnog valjanja, s razvoj usmjerenog elektrotehničkog čelika, pojava različitih inhibitora i tehnički napredak pretprocesnog taljenja i lijevanja, procesne inovacije prethodnog procesa nastavljaju se pojavljivati. I pojednostavljenje i kontinuitet postprocesnog procesa.
Prethodni proces je od taljenja do vrućeg valjanja; Vruće valjani svitak transportira se u elektročeličanu kroz različite procese dok se gotov proizvod ne izreže. Većina tih procesnih promjena je u predprocesu, od proizvodnje čelika i rafiniranja do proizvodnje toplovaljanih zavojnica, koje karakteriziraju stanjivanje ploča i postupci skraćivanja. Nakon procesa, bez obzira na orijentaciju i neorijentirani čelik, pokušajte usvojiti postupak valjanja kako biste postigli debljinu gotovog proizvoda, eliminirajući međužarenje, a zatim neke vrste neorijentiranih čelika usvojiti kontinuiranu proizvodnju kiselog valjanja (CDCM).

Polu-zanati u tradicionalnom procesu još uvijek su popularni na Zapadu, neorijentirane masovne varijante, koje se proizvode u pogonu za proizvodnju automobilskih ploča, je čelik s niskim udjelom ugljika, niske cijene, a njegovo završno žarenje i površinsko modrenje dovršeno je u tvornica jezgre. Proizvod je uspješno razvio Wuhan Steel 1980-ih i jednom je postao domaći i strani proizvod
Verzija B09 glavnog materijala kompresora i motora hladnjaka zajedničkog pothvata, ali nakon brzog razvoja hladno valjanog elektrotehničkog čelika za puni proces (neorijentirani čelik), trošak se postupno smanjuje, pa je stoga poluproces postupno povučena s tržišta. Kina ima tisuće malih i srednjih proizvođača motora, zbog malog opsega proizvodnje, raštrkane i raznolike veličine jezgre, tako da je nemoguće organizirati intenzivnu proizvodnju. To je također važan razlog za promociju poluproizvoda u Kini. Što se tiče samih poluproizvoda, željezna jezgra izrađena prema zahtjevima procesa je najučinkovitija upotreba magnetskih svojstava samog materijala, što je proizvod koji štedi energiju.

