Silicijski čelik pokreće industrijski razvoj
Oct 20, 2025
Ostavite poruku
Silicijski čelik
Sa svojim izvanrednim svojstvima visoke magnetske permeabilnosti i malog gubitka željeza, silikonski čelik postao je osnovni materijal za motore i transformatore. Od inovacije procesa vrućeg-valjanja do hladnog-valjanja do visoko{3}}frekventne primjene visoko-silicijskog čelika, kontinuirano promiče poboljšanje učinkovitosti energetske opreme.

Definicija i karakteristike silicijskog čelika
Silikonski čelik je meka magnetska legura s visokom magnetskom propusnošću i malim gubitkom željeza. Ima ključnu ulogu u proizvodnji jezgri za energetsku opremu i naširoko se koristi u motorima, transformatorima i drugim uređajima. Poznat i kao elektrotehnički čelik, njegov sadržaj silicija kontrolira se u rasponu od 0,5%–6,5% masenog udjela, pokazujući izvrsna magnetska svojstva kao što su visoka magnetska permeabilnost i mali gubitak željeza.
Osim toga, ima mnoge prednosti, uključujući male gubitke u jezgri, visok intenzitet magnetske indukcije, dobre performanse utiskivanja i vrhunska svojstva površine čelične ploče i izolacijskog filma. Iz tih razloga, silikonski čelik igra nezamjenjivu ulogu u pripremi jezgre energetske opreme, a posebno je prikladan za proizvodnju energetske opreme kao što su motori, generatori i transformatori. Istovremeno, to je i bitan metalni funkcionalni materijal u elektroenergetskoj, elektroničkoj i vojnoj industriji, te je od velikog značaja za poboljšanje učinkovitosti energetske opreme i smanjenje potrošnje energije.
Klasifikacija i primjena silicijskog čelika
Klasifikacija prema masenom udjelu silicija
Na temelju masenog udjela silicija, silicijski čelik može se podijeliti u dvije kategorije: jedan je elektrotehnički čelik s udjelom silicija manjim od 0,5%, a drugi je silicijski čelik s udjelom silicija u rasponu od 0,5% do 4,5%. Ove dvije kategorije zajednički se nazivaju električni čelični limovi.
Silikonski čelik dalje se dijeli na nisko-silicijski čelik i visoki-silicijski čelik prema sadržaju silicija, koji se koriste u različitim područjima električne proizvodnje:
Nisko{0}}silicijev čelik koristi se u civilnim električnim uređajima, posebno u proizvodnji malih civilnih električnih uređaja s niskim zahtjevima za elektromagnetske performanse.
Visok{0}}silicijski čelik koristi se u-visokofrekventnoj opremi. Njegov gubitak željeza značajno je smanjen pod visokom frekvencijom, a ima izvrsna svojstva visoke magnetske propusnosti i niske koercitivnosti.
Proizvodni procesi
Prema proizvodnoj metodi, silikonski čelik može se podijeliti na toplo-valjani elektročelik i hladno{1}}valjani elektročelik. Posebno:
Silikonski čelik općenito se kategorizira u vruće-i hladno{1}}valjane vrste. Ne-orijentirani silikonski čelik često se koristi u proizvodnji motornih jezgri, dok zrna-orijentirani silikonski čelik ispunjava visoke-zahtjeve za performanse opreme kao što su transformatori.
Hladno{0}}valjani ne-orijentirani silikonski čelik podvrgava se tretmanu žarenja i premazivanja, što rezultira relativno ujednačenim magnetskim svojstvima, te se na kraju pretvara u gotove proizvode.
Osim toga, točnost debljine, stupanj tolerancije dimenzija i glatkoća površine hladno{0}}valjanih proizvoda dosegli su prilično visoku razinu, što poboljšava magnetska svojstva i faktor laminacije proizvoda.
Pokazatelji učinkovitosti silikonskog čelika
Kada se ocjenjuje izvedba silikonskog čelika, ključni pokazatelji uključujugubitak jezgre (P)iintenzitet magnetske indukcije (B). Ova dva pokazatelja izravno utječu na učinkovitost i cijenu električne opreme:
Gubitak željeza koji stvara jezgra od silikonskog čelika u izmjeničnom magnetskom polju mjeri se u W/kg, što odražava gubitak zbog histereze, gubitak zbog vrtložne struje i anomalni gubitak.
Intenzitet magnetske indukcije (B) ključni je pokazatelj za mjerenje kapaciteta magnetizacije materijala po jedinici površine. Usko je povezan s faktorima kao što su ukupni intenzitet magnetizacije, snaga, volumen i učinkovitost jezgre.
specifikacije elektrotehničkog čelika
Sirovina: naš vrhunski CRGO silikonski čelik dolazi isključivo od renomiranih proizvođača, Baosteel i WISCO, čime se osigurava vrhunska-kvaliteta za vaše laminirane jezgre transformatora.
OCJENA koju isporučujemo: B30P120, B30P105, B30R100, 27QG120, 27QG100, 23Q110, 23QG100, 23QG095, 23RK090, 23RK085, 23QG085, 23RK085, 23QG085, 23RK080, 23RK075, B23R070, 20QG085, 20RK080, 20RK075, B20R070, B20R065,M0H,M1H,M2,M3,M4,M5.
23HP75d, 23HP80d, 23HP85d, 23HP90d, 23HP95d, 23HP100, 23HP100d, 27HP100, 27HP110, 27CG110, 27CG120, 30CG120, 30CG130
| Tip | Razred | Širina | Maks. jezgra Loss@P1.7T/50Hz | Faktor laminacije (%) | Min. indukcija@B800 |
| Uobičajeni tip | 23Q110 | 35-1200 mm | 1,10 w/kg | 97.2 | 1.82T |
| 23Q120 | 1,20 w/kg | 97.2 | 1.82T | ||
| 27Q120 | 1,20 w/kg | 97.5 | 1.82T | ||
| 30G120 | 1,20 w/kg | 98 | 1.82T | ||
| Visoka indukcija Tip |
B20P085 | 35-1200 mm | 0,85 w/kg | 97 | 1.86T |
| B23P085 | 0,85 w/kg | 97.2 | 1.88T | ||
| B23P090 | 0,90 w/kg | 97.2 | 1.88T | ||
| B23P095 | 0,95 w/kg | 97.2 | 1.88T | ||
| B23P100 | 1,00 w/kg | 97.2 | 1.88T | ||
| B27P095 | 0,95 w/kg | 97.5 | 1.89T | ||
| 27QG100 | 1,00 w/kg | 97.5 | 1.89T | ||
| B30P105 | 1,05 w/kg | 98 | 1.89T | ||
| Domaće rafinirana visoka indukcija Vrsta (laser) |
B20R070 | 35-1200 mm | 0,70 w/kg | 97 | 1.86T |
| B23R085 | 0,85 w/kg | 97.2 | 1.88T | ||
| B27RK085 | 0,85 w/kg | 97.5 | 1.89T |
Pedantno izračunavamo i redovito ažuriramo ponude na temelju vaših sveobuhvatnih crteža, osiguravajući preciznost i-isplativost u svakoj transakciji.
Nakon primitka vaše potvrde, neprimjetno prelazimo na proizvodnju, strogo se pridržavajući precizno detaljnih crteža koje nam dostavite kako bismo osigurali besprijekornu izvedbu.
Istaknuti proizvodi GNEE
Gnee svijetu osigurava vrhunske željezne jezgre. Naše jezgre mogu se odabrati u širokom rasponu materijala, oblika, primjena, proizvodnih tehnika itd., kako bi zadovoljili različite zahtjeve kupaca. Istražite našu široku ponudu proizvoda sada~
Proces proizvodnje

1. Nabava sirovina

2. Rezanje

3. Probijanje

4. Laminiranje

5. Oblikovanje jezgre

6. testiranje
GNEE EC
Osnovan 2008. i smješten u Anyangu u Kini, Gnee Electric je visoko-tehnološko poduzeće specijalizirano za istraživanje i proizvodnju proizvoda od željezne jezgre.
Tvrtka trenutno zauzima više od 20.000 četvornih metara i zapošljava više od 200 ljudi, uključujući preko 80 stručnjaka. Nakon više od 18 godina razvoja, izgradili smo vlastitu bazu za proizvodnju magnetskih materijala i samostalno razvijamo, proizvodimo i prodajemo razne vrste željeznih jezgri. Uobičajene vrste uključuju jezgre od silikonskog čelika, jezgre za motore, jezgre za transformatore, jezgre od toroidnog željeza, jezgre u posebnom-obliku, jezgre po narudžbi i druge. Naše jezgre naširoko se primjenjuju u različitim sektorima uključujući transformatore, motore, zajedničke induktore, stabilizatore napona, strojeve za zavarivanje, magnetska pojačala i instrumentaciju, pružajući raznolika osnovna rješenja za globalne kupce.

30+
Vrste proizvoda
18k+
Sretni klijenti
Zašto odabrati GNEE EC?
GNEE EC osnovan je 2008., nacionalno visoko-tehnološko poduzeće i poznato poduzeće u Kini, razvijajući se u profesionalnog proizvođača i dobavljača visoko-kvalitetnih željeznih jezgri.
18+
Više od 18 godina uspjeha u industriji željezne jezgre;
Nacionalna visoko-tehnološka poduzeća i poduzeća poznatih robnih marki u Kini;
200+
Preko 200 zaposlenih;
Tim za istraživanje i razvoj ima više od 80 iskusnih inženjera, a proizvodni tim ima više od 100 kvalificiranog osoblja;
35+
Godišnji promet do 35 milijuna dolara godišnje;
Posjeduje mnoge komplete visoko automatskih strojeva za namatanje, žarenje i sastavljanje;
1,000+
Preko 1000 kupaca na domaćem i inozemnom tržištu;
core Proizvodi se izvoze u više od 70 zemalja u svijetu;
Pregled tvornice Gnee Iron Core






Upoznajte našeg voditelja prodaje
"Jezgra željezne jezgre, moć vodstva" - Pogledajte naše sjajne odluke-Donositelji duboko angažirani u industriji magnetskih materijala.

Edison Zhang
CEO

Kelly Zhang
Generalni direktor

Alex Cao
Voditelj prodaje
Uslužene industrije

Automobilska industrija

Nova energija


Primjene transformatora

Naša misija
Težite stvaranju svjetske{0}}klasne marke Iron
S 18 godina iskustva u industriji, usredotočeni smo na istraživanje, razvoj i proizvodnju visoko{1}}kvalitetnih željeznih jezgri za električnu energiju, industrijsku kontrolu, novu energiju i automobilska tržišta











