Jezgre rezane u amorfne blokove za izlazne filtarske reaktore

Amorfna jezgra izrezana u blok je magnetska komponenta napravljena od ne{0}}kristalne, metalne staklene vrpce na bazi željeza-koja je namotana u blok i zatim prerezana na dvije polovice da bi se formirala izrezana jezgra. Budući da materijal ima vrlo male gubitke u jezgri, visoku propusnost i dobru toplinsku stabilnost, ove se jezgre naširoko koriste u izlaznim filtarskim reaktorima, inverterima i izvorima napajanja gdje su učinkovitost i stabilna izvedba ključni.

Što je jezgra izrezana od amorfnog bloka?

Amorfne legure nastaju brzim skrućivanjem: rastaljeni metal se izuzetno brzo hladi tako da atomi ne tvore pravilnu kristalnu rešetku. Rezultirajuća vrpca ima neuređenu, staklo-strukturu s visokim električnim otporom. Za blok rezanu jezgru, vrpca se namotava u tijelo pravokutnog ili blok-oblika, žari kako bi se optimizirala magnetska svojstva, a zatim reže na dvije polovice. Dvo-konstrukcija olakšava namotavanje zavojnice prije ponovnog sastavljanja polovica jezgre, što je prikladno za reaktore i induktore.

Ključne značajke

Mali gubici u jezgri: gubici zbog histereze i vrtložnih struja znatno su niži nego u tradicionalnom silikonskom čeliku, poboljšavajući učinkovitost i smanjujući toplinu.

Visoka propusnost: jezgra učinkovito pohranjuje i prenosi magnetsku energiju, dopuštajući manjoj jezgri isti induktivitet.

Visoka gustoća toka zasićenja: tipični amorfni materijal-na bazi željeza doseže oko 1,56 T, što podržava kompaktni dizajn reaktora.

Visoko{0}}frekventne performanse: gubici ostaju niski na preklopnim frekvencijama, što je bitno za energetske elektroničke uređaje.

Dobra mehanička svojstva: jezgra ima visoku mehaničku čvrstoću i može izdržati vibracije i mehanička opterećenja.

Niskotemperaturni koeficijent: magnetska svojstva ostaju stabilna u širokom temperaturnom rasponu.

Ekološki prihvatljivo: amorfne jezgre ne sadrže metale rijetke zemlje i mogu se u potpunosti reciklirati.

Zašto se amorfne jezgre koriste u izlaznim filtarskim reaktorima

Reaktor izlaznog filtra izglađuje valni oblik struje i ograničava prekoračenje napona u napajanju. Materijal jezgre mora osigurati stabilnu induktivnost tijekom radne struje i temperaturnog raspona, a pritom održavati niske gubitke na frekvenciji preklapanja. Amorfni materijal ispunjava ove zahtjeve bolje od silikonskog čelika na visokoj frekvenciji jer njegova tanka vrpca i veliki otpor potiskuju vrtložne struje. U usporedbi s feritom, amorfni materijal nudi mnogo veću gustoću toka zasićenja, tako da poprečni-presjek reaktora može biti manji za istu struju.

Tipične primjene

Reaktori izlaznih filtara za prekidačke-napajače i neprekidne izvore napajanja.

Reaktori u solarnim pretvaračima i pretvaračima energije vjetra.

Prigušnice zajedničkog načina rada i induktori diferencijalnog načina rada.

Energetski-učinkoviti distribucijski transformatori u električnim mrežama.

Filtri i prigušnice u industrijskim pogonima i opremi za zavarivanje.

Proizvodnja i kontrola kvalitete

Proizvodni put uključuje rezanje vrpce, namatanje jezgre, žarenje u kontroliranoj atmosferi, impregnaciju ili premazivanje, rezanje na polovice i završno testiranje. Magnetska svojstva kao što su gubitak jezgre i propusnost provjereni su prema IEC 60404-6 metodama za mekane magnetske materijale. Provjere dimenzija i težine provode se na svakoj seriji kako bi se osigurala dosljednost.

Informacije o naručivanju

Potreban induktivitet i područje radne frekvencije.

Nazivna struja i vršna struja, uključujući uvjete preopterećenja.

Dimenzije jezgre ili dostupna površina prozora.

Raspon radne temperature i uvjeti hlađenja.

Bilo da je potrebna završna obrada s premazom, trakom ili kućištem.

Često postavljana pitanja

P1. Koja je razlika između blok jezgre i rezane jezgre?

Blok jezgra je namotano, neodrezano tijelo vrpčastog materijala. Izrezana jezgra je isto tijelo prerezano na dvije polovice, što omogućuje namotavanje svitka oko svake noge prije sklapanja. Rezane jezgre poželjne su za reaktore gdje se namot mora zamijeniti ili je jezgra velika.

Q2. Zašto je amorfni materijal bolji od silikonskog čelika za visokofrekventne-reaktore?

Amorfna vrpca je vrlo tanka i ima veliki električni otpor, tako da gubici vrtložnih struja ostaju niski na visokoj frekvenciji. Silikonski čelik trpi naglo povećane gubitke kada frekvencija poraste iznad frekvencije napajanja.

Q3. Koja je tipična gustoća toka zasićenja amorfnog materijala-na bazi željeza?

Tipične amorfne legure na bazi željeza-imaju gustoću toka zasićenja od oko 1,56 T, što je niže od zrnato-orijentiranog silikonskog čelika, ali mnogo više od ferita.

Q4. Mogu li amorfne jezgre raditi na visokim temperaturama okoline?

Da. Amorfni materijal ima nizak temperaturni koeficijent magnetskih svojstava i dobru toplinsku stabilnost, što ga čini pogodnim za kućišta s ograničenom ventilacijom.

P5. Jesu li amorfne rezane jezgre dostupne u prilagođenim dimenzijama?

Da. Proces namotavanja može proizvesti širok raspon poprečnih-presjeka i veličina prozora. Kupci daju potrebnu geometriju jezgre ili električnu specifikaciju, a jezgra se izrađuje po narudžbi.

P6. Sadrže li amorfne jezgre metale rijetke zemlje?

Ne. Amorfne legure na bazi željeza-sastoje se od željeza, silicija, bora i malih dodataka i ne sadrže elemente rijetke zemlje, što podupire ekološku usklađenost.