50WW290 Crngo Electrical Steel
50WW290 Crngo Electrical Steel
50WW290 Crngo Electrical Steel
50WW290 Crngo Electrical Steel

50ww290 crngo električni čelik

5 {0 WW290 Crngo Električni čelik je vrsta konvencionalnog tipa hladno valjanog neorijentiranog električnog čeličnog traka s nominalnim maksimalnim specifičnim ukupnim gubitkom P1.5/50 od 2,90 w/kg, nominalna debljina je 0,50 mm, isporučena u potpuno prerađenom stanju.

Pošaljite upit

Čavrljaj sad

Opis

Tehnički parametri

Opis ne-orijentiranog silikonskog čelika

Neorijentirani silicijski čelik je legura fero-silikona karakterizirana izuzetno niskim udjelom ugljika. Nakon deformacije i žarenja, čelični lim pokazuje nasumičnu raspodjelu zrna. Legura obično sadrži 1,5% do 3. 0% silicij, ili alternativno, kombinirani sadržaj silicija i aluminija u rasponu od 1,8% do 4. 0%. Ovi se proizvodi prvenstveno proizvode kao hladno-valjani ploče ili trake i široko se koriste u proizvodnji motora i generatora.

Kontaktirajte sada

Neorijentirani električni čelični listovi video

50WW270 CRNGO Materijal i druge ocjene Silikonski čelični parametar

Razred	CRGO: 23Q110, 27Q120, 27Q130, 30Q120, 23QG090, 23QG095, 23QG100, 27QG095, 27QG 100 27 QG120, 30QG105, 30QG120 23RK080, 23RK085, 23RK090, 23RK095 B18R065, B20P070, B23R075, B23R080, B23R085 B20P080, B23P085, B27P095, B27P100, B30P105, B30P120






	Crngo: 65W530, 65W800, 35WW250, 35WW270, 35WW300, 35WW360, 35WW400, 35WW440 50ww270, 50ww290, 50ww310, 50ww350, 50ww400, 50ww470, 50ww600, 50ww700, 50ww800, 50ww1000, 50ww1300




Nominalna debljina	{{0}}. 18MM, 0. 2 0 mm, 0. 23mm, {{0}}. 27mm, 0,30mm, 0,35mm, 0,5mm
ID zavojnice	508 mm
Težina	2mt ~ 8MT
Standard	EN 10106, IEC 60404-8-4, ASTM, DIN, GB, JIS
Oblik	Hladno valjana traka

crngo

Proces proizvodnje neorijentiranog silikonskog čelika

Rastopljeno željezo prolazi pred-propulfurizaciju, nakon čega slijedi sekundarna desulfurizacija tijekom puhanja pretvarača dodavanjem CaO + CAF₂ toka ili rijetkih zemaljskih elemenata i kalcija. Okaženi čelik je dodatno odsutan nakon vakuuma za dekarburizaciju. Legiranje se provodi pomoću Ferrosilicon s niskim sadržajem titana i cirkonija. Kontinuirano lijevanje izvodi se pod oklopnim plinovima argona s elektromagnetskim miješanjem. Listične ploče vruće se prenose do vrućeg valjanja i stavljaju se u jame za sporo hlađenje.

Ploče iznad 35 0 stupnjeva se ubacuju u peć za grijanje i zagrijavaju se na 1.200 ± 20 stupnjeva. Temperatura završne obrade vrućeg valjanja je 850 ± 20 stupnjeva, a temperatura namotavanja 600 ± 20 stupnjeva. Listovi s vrućim valjacima imaju debljinu od 2,0 do 2,5 mm.

Za čelike sa sadržajem silicija koji prelaze 2%, obično se koristi jednostepena metoda hladnog kotrljanja. Prije hladnog kotrljanja, liječenje normalizacije provodi se na 900–1,050 stupnjeva (1–3 minute), nakon čega slijedi hladno kotrljanje pomoću visokog mlina za kotrljanje 20-. Alternativno, može se koristiti dvostupanjska metoda hladnog kotrljanja, gdje se intermedijarno žarenje izvodi na 830–870 stupnjeva (1–3 minute) u kontinuiranoj peći s atmosferom od 5%-20%H₂ + N₂ nakon prve faze hladnog kotrljanja, nakon čega slijedi kritična deformacija hladnog kotrljanja (8%-10%) do konačne debljine.

Konačno žarenje obično se provodi u kontinuiranoj peći s atmosferom od 20% H₂ + N₂, brzo zagrijavanjem na 850 - 860 stupnjeva (2–4 minute). Ako je potrebna dekarburizacija, preferira se dvostupanjski postupak žarenja: prva faza uključuje dekarburizaciju na 800–850 stupnjeva u vlažnoj atmosferi, dok druga faza uključuje kratkotrajno žarenje na višoj temperaturi u suhoj atmosferi za promicanje rasta zrna.

Tijekom žarenja, napetost peći trebala bi se kontrolirati ispod 2,9 N/mm² kako bi se smanjila magnetska anizotropija u električnom čeliku CRNGO. Omjer uzdužnog gubitka željeza (P₁₅) u rasponu od 1,1 i 1,3. Nakon žarenja, bez silikonskog čeličnog lima obložena je polu-organskim izolacijskim slojem. Za velike motore koji zahtijevaju visoku otpornost na sloj, može se primijeniti i anorganski izolacijski premaz soli.