Sustav procesa vrućeg valjanja za orijentirani silikonski čelik

May 20, 2023

Ostavite poruku

Temperatura zagrijavanja vrućeg valjanja

CGO čelik s MnS kao inhibitorom i Hi-B čelik s MnS plus AlN kao inhibitorom moraju se zagrijati na visokoj temperaturi u trupcu za kontinuirano lijevanje, tako da je 1 μm grube MnS čvrste otopine > u trupcu za lijevanje (uglavnom u jednakoosnoj trupci kristalno središnje područje u debelom smjeru trupca za odlijevanje), a zatim se istaloži finim difuznim MnS (10~1000 angstroma) od 50 £50 nm tijekom procesa vrućeg valjanja, tako da kvaliteta zagrijavanja izravno utječe na magnetsku razinu naknadnog procesa. .

Temperatura zagrijavanja čelične gredice mora biti 1360~1380 stupnjeva (temperatura otopine MnS u ravnoteži je 1320 stupnjeva).

Budući da je sadržaj Mn i C u Hi-B čeliku veći nego u Q čeliku, potrebno je da temperatura zagrijavanja trupca za lijevanje bude 1380 ~ 1400 stupnjeva.

Ploča zahtijeva jednoliku temperaturu u svim dijelovima kako bi se izbjegle magnetske fluktuacije i crne mrlje uzrokovane nejednakom temperaturom gornje i donje ploče.

 

Grubo valjanje

Budući da se fini MnS taloži tijekom procesa završne obrade, potrebno je kontrolirati temperaturu, vrijeme i debljinu tanke ploče nakon grube obrade i prije ulaska u mlin za završnu obradu (MnS počinje od oko 1200 stupnjeva, a brzina taloženja je najveća na temperatura kada je broj -faza najveći na 1100~1150 stupnjeva, a oborina

 

silicon-electrical-steel-1

 

Završna obrada valjana
Kontrolirajte temperaturu završnog valjanja i završnog valjanja, temperatura otvaranja Q čelika je 1160±20 stupnjeva, a konačna temperatura valjanja kontrolirana je iznad 960 stupnjeva;

Temperatura otvaranja Hi-B čelika je > 1190 stupnjeva, konačna temperatura valjanja je > 960 stupnjeva, a općenito se kontrolira iznad 980 stupnjeva;

U procesu završne obrade, glavna svrha je generirati veliki broj dislokacija tijekom procesa valjanja, tako da postane taložna jezgra MnS, i potiče finije i jednoličnije taloženje MnS u finom difuzijskom obliku.

Dinamička rekristalizacija postiže se tijekom procesa valjanja kako bi se potpuno uništili stupčasti kristali u trupcu i potpuno rekristalizirali.

 

Navijanje
Odmah nakon završetka valjanja, vodeni sprej se hladi na oko 550 stupnjeva kako bi se:

Karbid se raspršuje i raspoređuje u zrnu (igličasti Fe3C), koje djeluje kao dodatni inhibitor.

Kaljenje nakon valjanja sprječava taloženje AlN.

 

Pošaljite upit