Nekoliko stvari kojima je potrebno obratiti pažnju na taljenje silikonskog čelika, napravite dobar posao uz pola truda

GNEE čelik hladno valjani silikonski čelik orijentiran na zrno (CRGO).

Silikonski čelik je vrsta mekog magnetskog materijala koji se uglavnom koristi za proizvodnju željeznih jezgri motora i transformatora. Zahtjevi za performanse silikonskog čelika uglavnom uključuju gubitak željeza, magnetsku indukciju, magnetsku anizotropiju, magnetsko starenje, krtost itd.; proces taljenja silikonskog čelika je više od ostalih. Vrsta čelika je složenija, zahtijeva preciznu procesnu tehnologiju u svim vezama kao što su rafiniranje, pretvarač, RH vakuum i kontinuirano lijevanje.

Silikonski čelik je vrsta mekog magnetskog materijala. Sadržaj silicija je u rasponu od 1.0% do 4,5%. Uglavnom se koristi za proizvodnju željeznih jezgri u motorima i transformatorima, prigušnica u fluorescentnim svjetiljkama, magnetskih sklopki i releja, magnetskih štitova i magneta u visokoenergetskim akceleratorima. Čekati. Učinak silikonskog čelika ima sljedeće zahtjeve:

(1) Mali gubitak željeza. Budući da će veliki gubitak željeza povećati gubitak snage, glavni učinak dodavanja silicija u čelik je smanjenje gubitka željeza; smanjenje sadržaja sumpora je korisno za smanjenje gubitka željeza; odgovarajuće povećanje sadržaja fosfora u čeliku je korisno za smanjenje gubitka željeza.

(2) Visoki intenzitet magnetske indukcije. Visoka magnetska indukcija može smanjiti struju pobude jezgre (struja praznog hoda), smanjiti gubitak bakra i gubitak jezgre uzrokovan otporom žice i uštedjeti energiju.

(3) Zahtjevi za magnetsku anizotropiju. Motor radi u pogonskom stanju i zahtijeva da silikonski čelik bude magnetski izotropan i izrađen je od neorijentiranog silikonskog čelika; transformator radi u statičkom stanju i izrađen je odhladno valjani orijentirani silikonski čelik.

(4) Magnetsko starenje je malo. Fenomen da se magnetizam željezne jezgre mijenja s vremenom upotrebe je magnetsko starenje. Magnetsko starenje uglavnom uzrokuju fini karbidi i nitridi precipitirani prezasićenim ugljikom i dušikom u čeliku. Stoga bi sadržaj ugljika u visokokvalitetnom neorijentiranom silicijskom čeliku trebao biti manji od 0.0035%, a sadržaj dušika trebao bi biti manji od 0,005%.

(5) Krtost je mala. Silicijski čelični lim mora biti utisnut i oblikovan kada se napravi željezna jezgra, a performanse probijanja su bolje; ako je čelik krt, smanjit će iskoristivost i utjecati na vijek trajanja matrice. Sumpor ne samo da je štetan za magnetizam, već također čini čelik vrućim i krhkim, što bi trebalo smanjiti što je više moguće.

Osim toga, površina silikonskog čeličnog lima treba biti glatka i ravna, ujednačenost debljine treba biti mala, a izolacijski film mora biti dobar.

Proces taljenja mora se prilagoditi zahtjevima različitih vrsta silikonskog čelika ineorijentirani silicijski čelikzahtijeva ultraniski sadržaj ugljika, sumpora i dušika. Općenito, glavne točke taljenja silikonskog čelika su sljedeće:

A. Koncentrirajte se

(1) Koristite rastaljeno željezo s niskim sadržajem mangana za taljenje, zahtijevajući wMn<0.35%, and using low-manganese scrap steel, requiring wMn<0.35%. High manganese content in the steel will deteriorate the magnetic properties of the silicon steel sheet;

(2) Odsumporavanje predobrade vrućeg metala, rastaljeno željezo ulazi u peć w[s]<0.005%:

(3) Koristite visokokvalitetnu leguru ferosilicija (nizak sadržaj ugljika i mangana);

(4) Pomoćne sirovine imaju stabilan sastav i manje nečistoća.

B, puhanje pretvarača

top-bottom kompozitni proces puhanja, dekarburizacija, demanganizacija, kontrola temperature, krajnja točka ugljika je kontrolirana na 0.04%.

C, legiranje lonca i upuhivanje argona na dnu

Leguru treba ravnomjerno dodavati, a dodavanje treba završiti prije nego što udio dosegne 70%.

D, RH tretman vakuumom

Fino podesite sastav rastaljenog čelika kako bi zadovoljio navedene zahtjeve i kontrolirao krajnju temperaturu.

E, kontinuirani postupak lijevanja

(1) Zbog visokog sadržaja silicija u rastaljenom čeliku i slabe toplinske vodljivosti koristi se sporo izlijevanje, a sekundarno hlađenje koristi slab sustav hlađenja.

(2) Cijeli proces lijevanja je zaštićen, a kalup koristi posebnu zaštitnu trosku.

(3) Elektromagnetsko miješanje koristi se u drugoj hladnoj zoni kako bi se povećao omjer jednakoosnih kristala i uklonili valoviti nedostaci na površini silicij čeličnog lima.

(4) Gredica za kontinuirano lijevanje isporučuje se vruća, a kolica za očuvanje topline koriste se za sprječavanje pukotina.