0,23 mm Manje ili jednako 0,85 W/kg zrnatog elektrotehničkog čelika

Što je 0,23 mm manje od ili jednako 0,85 W/kg zrnatog elektrotehničkog čelika?

 

0,23 mm Manje ili jednako 0,85 W/kg zrnatog elektrotehničkog čelikaje vrhunska specifikacijska oznaka za zrnasti električni čelik (GOES). Točno definira tri temeljne dimenzije:nazivna debljina 0,23 mm(najtanji glavni proizvodni mjerač za GOES),najveći specifični ukupni gubitak Manji ili jednak 0,85 W/kg(na magnetskoj polarizaciji od 1,7 T i frekvenciji od 50 Hz), ivrsta materijala: zrnato orijentirana(elektročelik s visoko usmjerenim zrnima duž smjera valjanja).

 

Ova specifikacija odgovara stupnjuM085-23Su sustavu ocjenjivanja EN 10107,23QG085u JIS C 2553, i23G085u ASTM A672. Sva tri standarda odnose se na istu specifikaciju proizvoda - samo se konvencije naziva razlikuju.

 

 

Raščlamba oznake razreda: M085-23S

• M- Magnetic, identifikator magnetskog materijala
• 085- Maksimalni gubitak jezgre 0,85 W/kg × 100=085
• 23- Nazivna debljina 0,23 mm × 100=23
• S- Traka i lim, zrna-orijentirani (GO sufiks)

Indikator gubitka u jezgri od 0,85 W/kg @1,7T/50Hz i magnetska polarizacija od Veća ili jednaka 1,85T @800A/m ključni su pragovi koji klasificiraju ovaj materijal kao Hi-B električni čelik (električni čelik visoke propusnosti zrnati). Konvencionalni CRGO čelik pod istim uvjetima obično ima gubitak jezgre od 1,00–1,20 W/kg i magnetsku polarizaciju od oko 1,78T. Stoga specifikacija 0,23 mm Manje od ili jednako 0,85 W/kg definitivno pripada ocjeni Hi-B, a ne konvencionalnoj ocjeni CGO.

 

Iz perspektive primjene, ova se specifikacija primarno koristi u energetskim transformatorima ekstra-visokog-napona (220kV+), glavnim transformatorima nuklearne energije i velikim hidro{4}}generatorskim transformatorima gdje su zahtjevi bez-opterećenja strogi - što ga čini vrhunskim izborom za čelične jezgre transformatora.

 

CRGO čelik naspram Hi-B elektročelika: usporedba magnetskih svojstava

 

CRGO čelik(Cold Rolled Grain Oriented steel) opći je naziv za zrnasto orijentirani elektrotehnički čelik, koji obuhvaća dvije tehnološke generacije: konvencionalno zrnato orijentirani čelik (CGO) i visokopropusni (Hi-B).Hi-B električni čelikje visoko{0}}nadogradnja CRGO čelika, koju je uveo Nippon Steel 1960-ih. Glavna razlika između ova dva leži u procesu hladnog valjanja i rezultirajućem stupnju orijentacije zrna.

CRGO Steel naspram Hi-B električnih čeličnih jezgri, usporedba parametara

Parametar	CRGO čelik (CGO)	Pozdrav-B elektrotehnički čelik
Postupak hladnog valjanja	Dvo{0}}fazno hladno valjanje (srednje žarenje)	Jednofazno-veliko{1}}redukcioni hladno valjanje
B800 (T @800A/m)	1.78–1.82	Veći ili jednak 1,85
Gubitak jezgre P1,7/50 (W/kg)	1.00–1.40	0.85–1.10
Tipična debljina	0,30 / 0,35 mm	0,23 / 0,27 / 0,30 mm
Veličina zrna	3–5 mm	5–10 mm
Orijentacijski stupanj (Gossova frakcija)	~85%	~95%
Tipična primjena	Konvencionalni distribucijski transformatori	Veliki energetski transformatori, visoko{0}}učinkoviti transformatori
Osnovne specifikacije ovog članka	-	0,23 mm Manje ili jednako 0,85 W/kg ✓

 

Temeljni princip koji stoji iza nižih gubitaka u jezgri Hi-B elektročelika: jedno-faklo-redukcionim hladnim valjanjem proizvodi jaču teksturu hladnog-valjanja, a nakon sekundarnog rekristalizacijskog žarenja, Goss-orijentirana frakcija zrna povećava se na približno 95% (nasuprot ~85% za CGO), smanjujući otpor gibanju stijenke domene i smanjenje gubitka histereze.Međutim, veća zrna Hi-B također znače šire magnetske domene, što može povećati anomalan gubitak vrtložnih struja na visokim frekvencijama - upravo je to motiv iza naknadne tehnologije rafiniranog elektročeličnog čelika.

 

Treba li vašem transformatoru Hi-B ili CGO razred?

Različite klase učinkovitosti transformatora zahtijevaju različite GOES specifikacije. Korištenje nižeg stupnja može rezultirati gubitkom bez{1}}opterećenja koji premašuje standarde i ne-usklađenošću sa zahtjevima energetske učinkovitosti. Možemo vam dati besplatne preporuke za ocjenu na temelju vaših projektnih parametara transformatora (kapacitet, naponska klasa, standard učinkovitosti) - izbjegavajući probleme s{-preko-specifikacijama i probleme s-usklađenošću sa specifikacijama.

Preporuka besplatne ocjene →

Domaći rafinirani elektročelik: Tehnološki strop za 0,23 mm GOES

 

Domaći rafinirani elektrotehnički čelik, također poznat kao laserski-električni čelik, krajnji je proizvod s niskim-gubicima izrađen od Hi-B elektročelika daljnjim pročišćavanjem magnetskih domena laserskim ili mehaničkim crtanjem. Predstavlja najvišu razinu GOES tehnologije proizvodnje.

 

Tehnički princip

GOES gubitak jezgre=gubitak histereze + gubitak vrtložne struje. Hi-B elektročelik smanjuje gubitak histereze kroz visok stupanj orijentacije, ali njegova velika zrna dovode do širokih magnetskih domena (do nekoliko milimetara), a pomicanje stijenke domene tijekom izmjeničnog magnetiziranja stvara veliki anomalni gubitak vrtložne struje.

 

Domaće rafinirani elektrotehnički čelik koristi lasersko zračenje u redovitim intervalima duž poprečnog smjera na čeličnoj površini, uvodeći lokalizirana polja naprezanja koja "lome" velike domene u uže pod-domene, smanjujući amplitudu gibanja stijenke domene i smanjujući anomalan gubitak vrtložne struje za 5–15%.

 

Hi-B u odnosu na usporedbu gubitaka u jezgri od rafiniranog elektročeličnog čelika

Debljina	Visok{0}}B gubitak jezgre (W/kg)	Gubitak jezgre stupnja DR (W/kg)	Poboljšanje
0,23 mm	0.85–0.90	Manje ili jednako 0,78	↓ 8–12%
0,27 mm	0.90–1.00	Manje ili jednako 0,85	↓ 6–10%
0,30 mm	1.00–1.10	Manje ili jednako 0,95	↓ 5–8%

Napomena o pozicioniranju specifikacije

Na ljestvici tehnologije GOES:CRGO čelik → Hi-B elektročelik → domenski rafinirani elektročelik.

Osnovna specifikacija u ovom članku, 0,23 mm Manje od ili jednako 0,85 W/kg, nalazi se na visokom kraju Hi-B stupnja, samo jedan korak od DR stupnja Manje od ili jednako 0,78 W/kg. Ako vaš dizajn transformatora zahtijeva gubitke u jezgri manje od ili jednake 0,78 W/kg, potvrdite da dobavljač ima mogućnost DR proizvodne linije.

Električna specifikacija čelika: kompletan popis tehničkih parametara za 0,23 mm manje od ili jednako 0,85 W/kg GOES

 

Potpunaspecifikacija elektrotehničkog čelika(list tehničkih specifikacija) daleko nadilazi samo brojke o debljini i gubitku jezgre. Ispod je kompletan popis parametara temeljen na stvarnom upitu kupaca u inozemstvu, koji pokriva magnetska svojstva, dimenzije, premaz, metode ispitivanja, ograničenja zavarivanja i logističke zahtjeve.

 

0,23 mm Manje ili jednako 0,85 W/kg zrnatog elektročelika - Potpuna specifikacija elektročelika

Parametar	Specifikacija	Testni standard	Inženjerski značaj
Vrsta materijala	Zrnati elektrotehnički čelik	-	IDE
Nazivna debljina	0,23 mm	Mikrometarsko mjerenje u više{0}}točaka	Određuje razinu gubitka vrtložne struje
Maksimalni specifični ukupni gubitak	Manje ili jednako 0,85 W/kg pri 1,7T, 50Hz	IEC 60404-3 (SST)	Pokazatelj učinkovitosti jezgre
Min. magnetska polarizacija	Veći ili jednak 1,85 T @800A/m, 50Hz	IEC 60404-3	Utvrđivanje visoke-B ocjene
Min. faktor slaganja	Veći ili jednak 0,945	IEC 60404-13	Efektivni omjer materijala u jezgri
Standardna referenca	EN 10107	-	Standardni sustav proizvoda
Otpornost premaza	>15 Ω·cm²	IEC 60404-11	Interlaminarna izolacija
Ograničenje zavarivanja	Nisu dopuštene točke zavarivanja	-	Kontinuitet magnetskog kruga
Težina zavojnice	3–5 MT/zavojnica	-	Upravljanje logistikom i obradom
Širina zavojnice	960–1150 mm (poželjno 1000/1150 mm)	-	Uskladite osnovne dimenzije
Pakiranje	Pakiranje pogodno za more	-	Zaštita od morske vlage i slanog prskanja
Dostava	Kontejneri obavezni	-	Sigurnost i kontrola logistike

Trebate MTC ogledne dokumente?

Certifikat ispitivanja mlina (MTC) temeljni je dokument za provjeru sukladnosti materijala. Možemo osigurati tipični MTC uzorak za 0,23 mm Manje od ili jednako 0,85 W/kg zrnatog elektročelika, uključujući potpuni kemijski sastav, podatke o ispitivanju magnetskih svojstava (SST metoda) i izvješća o ispitivanju otpornosti premaza - za pred-ocjenu kvalifikacije vašeg tehničkog tima.

Zatražite MTC uzorak →

Laminacija silikonskog čelika: lanac obrade od zavojnice do jezgre transformatora za 0,23 mm GOES

 

Laminacija od silikonskog čelikaje ključna faza obrade od električnog čeličnog svitka do gotove jezgre transformatora. Nakon što se GOES isporuči u obliku zavojnice, mora proći kroz sljedeće procese kako bi se sastavio u jezgru:

 

Tijek obrade laminacije silikonskog čelika

• Rezanje: Rezanje širokih električnih čeličnih zavojnica uzdužno u uske zavojnice željene širine. GOES se mora koristiti duž smjera kotrljanja - rezanje održava dosljednost smjera.
• Šišanje / žigosanje: Rezanje uskih zavojnica u specifične-oblike laminata (stepenasti / L-oblik / V-oblik) za stepenaste-dizajne preklopne jezgre.
• Skidanje ivica: Rubovi utisnutih rubova ometaju međuslojnu izolaciju i povećavaju gubitak vrtložnih struja - moraju se ukloniti brušenjem ili prešanjem valjkom.
• Žarenje za ublažavanje stresa: Mehanički stres od žigosanja oštećuje magnetska svojstva; aplikacije s visokim-zahtjevima trebaju žarenje za smanjenje naprezanja od 800 stupnjeva.
• Slaganje: Laminati se slažu i sastavljaju u jezgru, učvršćuju pričvrsnim elementima i zatvaračima.

 

Četiri ključna zahtjeva za materijal za laminaciju

• Tolerancija debljine Manje od ili jednako ±0,005 mm: Pretjerana tolerancija utječe na faktor slaganja - 0.23mm specifikacije zahtijevaju veće od ili jednako 0,945.
• Ravni oblik trake: Valovitost i uvijenost utječu na rad automatske linije za laminiranje - Visoko-B stupanj ima veće zahtjeve za oblikom.
• Mogućnost prerade premaza: C2 anorganska prevlaka podnosi visoko-temperaturno žarenje, ali je krta; C3 polu-organski premaz je čvršći, ali nije otporan na visoke-temperature. Odaberite vrstu premaza na temelju toga je li potrebno žarenje.
• Bez zavarivanja spojeva: Automatske linije za laminiranje imaju nultu toleranciju za zavarivanje spojeva - zavari mogu zaglaviti matrice ili uzrokovati neusklađenost laminacije. Ovo je temeljni razlog iza "Nisu dopuštene točke zavarivanja" u specifikaciji elektrotehničkog čelika.

 

Faktor slaganja sveobuhvatan je pokazatelj kvalitete laminiranja silikonskog čelika. Specifikacije od 0,23 mm Manje ili jednako 0,85 W/kg zahtijevaju Veće ili jednako 0,945, što znači da učinkovit silikonski čelični materijal čini ne manje od 94,5% jezgre. Tolerancija debljine, debljina premaza i ravnost trake zajedno određuju ovu vrijednost.

 

Scenariji primjene za različite specifikacije čelične jezgre transformatora

 

Specifikacija	Razina gubitka jezgre	Tipična primjena	Klasa učinkovitosti
0,35 mm CGO	1,20 W/kg	Konvencionalni distribucijski transformatori	Standardna učinkovitost
0,30 mm Hi-B	1,00 W/kg	Transformatori velike snage	EU razina 2
0,27 mm Hi-B	0,90 W/kg	Transformatori velike snage	Visoka učinkovitost
0,23 mm Hi-B	0,85 W/kg	EHV transformatori, nuklearna energija	Ultra{0}}visoka učinkovitost
0,23 mm DR	Manje od ili jednako 0,78 W/kg	Transformatori maksimalne učinkovitosti	Najveća učinkovitost

 

0,23 mm GOES Electrical Steel Coil Tipične specifikacije isporuke

 

Parametar	Tipična vrijednost	Opis
Težina zavojnice	3–5 MT/zavojnica	Olakšava podizanje i upravljanje jednom-zavojnicom
Širina zavojnice	960–1150 mm	Odgovara dimenzijama jezgre transformatora
Preferirane širine	1000 mm / 1150 mm	Odgovara standardnim širinama udova jezgre
Unutarnji promjer	508 mm (20 inča)	ID industrijskog standarda
Vanjski promjer	1200-1500 mm	Ovisi o težini i širini koluta
Rukav	Pojedinačni unutarnji rukavi	Sprječava kolaps zavojnice, olakšava podizanje

 

 

Koja je razlika između rafiniranog elektrotehničkog čelika i Hi-B?

Domaće rafinirani električni čelik viši je-proizvod izgrađen na Hi-B daljnjim rafiniranjem magnetskih domena putem laserskog ili mehaničkog piskanja. DR stupanj ima manje gubitke u jezgri (na 0,23 mm: manje ili jednako 0,78 W/kg u odnosu na Hi-B 0,85 W/kg), ali manje globalnih proizvodnih pogona i više cijene. DR stupanj prvenstveno se koristi u nuklearnim i EHV transformatorima koji zahtijevaju ekstremno male gubitke.

 

Može li nezrnasti električni čelik (CRNGO čelik) zamijeniti GOES u transformatorima?

Ne preporučuje se. Transformatorske jezgre imaju fiksni smjer toka, a GOES ima optimalna magnetska svojstva u smjeru kotrljanja - savršeno odgovara. Nezrnati čelik, iako je ujednačen u svim smjerovima, inferioran je u odnosu na GOES-ov smjer kotrljanja u bilo kojem smjeru - njegova uporaba u transformatorima rezultirala bi većim gubicima u jezgri i smanjenom učinkovitošću. Dvije vrste materijala imaju različite namjene i nisu međusobno zamjenjive.

 

Kako pretvarate podatke o gubitku jezgre između 50Hz i 60Hz?

Gubitak jezgre na 60 Hz obično je 1,15–1,25 puta veći nego na 50 Hz, ovisno o debljini i magnetskoj indukciji. Tanji mjerači (0,23 mm) imaju nižu frekvencijsku osjetljivost od debljih mjerača (0,35 mm). U formalnoj nabavi, MTC podaci na frekvenciji koju zahtijeva kupac trebaju se koristiti jer standardna - izravna konverzija nije prihvatljiva.

 

Koji su glavni čimbenici koji utječu na cijenu elektro čelika?

Osnovni čimbenici poredani po važnosti: mjerač debljine (tanji=skuplji), stupanj gubitka jezgre (DR > Hi-B > CGO), bez-zahtjeva za zavarivanje (prikupljena cijena), količina narudžbe (mala=premija), širina zavojnice (ne-standardna=premija), vrsta premaza, cijena pakiranja za plovidbu, sirovina legure silicija povezanost tržišta i fluktuacije tečaja. Specifikacija od 0,23 mm Manje ili jednako 0,85 W/kg ima cijenu otprilike 2,2–2,5 puta veću od konvencionalne CGO od 0,35 mm.